安装了Durst Tau 330 RSC之后,这家互联网打印巨头针对标签打印、后道和卷材加工的科技展开了新一轮的投资。
Pixartprinting是一家来自于意大利威尼斯的线上打印机构,在全世界范围内享有良好的声誉。Pixartprinting有效的运营在2014年的时候吸引了Cimpress集团的注意,并加入了该集团,重点担当开发中心的角色。这家威尼斯机构的科技亦被集团内包含Vistaprint和Exaprint等巨头在内的许多其他机构所借鉴。运用Durst Tau 330 RSC和HP Indigo WS6800生产的标签样本
创立于90年代中期,Pixartprinting本来是一家印前服务供给商。很初期就起始扩展其制品,增多了大幅面打印业务。在21世纪之初,机构逐步引入了数码单张印刷,并在2012年起步了一项重点投资项目,重点是单张胶印技术。而包装和标签亦是在过去十年中引入的,此刻作为了该机构最重要的两个发展和投资行业。为了支持它们的增长,Pixartprinting在2019年8月安装了Durst Tau 330 RSC。一年后,咱们采访了Umberto Silvan(开发及创新经理)和Andrea Stevanto(标签和贴纸主管)来认识Pixartprinting在该行业的发展。从次要制品到重点业务之一
Pixartprinting在2008年和2009年间起始生产印刷和模切不干胶制品。与此同期,机构扩大了单张纸印刷制品的范围,安装了几台HP Indigo印刷机以及搭载自动送纸功能,用于裁切不干胶制品的Zünd M-800。不干胶业务快速发展,促进该机构投资了六套Zünd裁切系统。
2012年,Pixartprinting从原先的单张印刷向卷材标签生产转换,并引入了她们的第1台爱普生SurePress L-4033A,拥有720 dpi分辨率 (1440 x 720 dpi胶片)、六色配置 (CMYKOG) 和水性油墨。该打印机的打印宽幅最大为330毫米,侧面配有SEI Laser Labelmaster的卷材加工线。
Durst Tau 330 RSC安装在位置于意大利威尼斯夸尔托达尔蒂诺镇的Pixartprinting机构
当第1台SurePress打印机的产能饱和之后,Pixartprinting便安装了第二和第三台。这里周期,标签业务的增长潜能显而易见,而仅有每分钟5米打印速度的设备所面临的产能不足问题亦非常显著,这使得机构没法做大生产规模。
“标签生产的确让咱们满意,但在购买第三台设备时,咱们认识到了不可这般子下去,需要有些别的设备。” Silvan解释道:“咱们必须在不牺牲制品质量以及咱们已然让客户习惯的特殊视觉和触觉效果的前提下追求更具生产力的制品。”因此呢,在2014年,Pixartprinting安装了一台惠普Indigo WS6800,它保持了高水平的品质认知度和处理330毫米卷材的能力,同期扩大了可用的材料范围,并将生产速度加强到每分钟30米。与此同期,机构安装了Spartanics激光卷材加工线。接着,在2015年的时候,尽管销量还不足以证明购买的恰当性,该机构还是安装了第二台惠普Indigo WS6800。“起初,咱们不习惯运用惠普Indigo的网络管理和守护模式,认为它很死板和繁杂,因此呢促进咱们为自己配置一个备用的系统。”Silvan弥补道:“然而,随着时间的推移,咱们改进了技术,明显加强了这两台打印机的整体效率。”主导这一转变的是Andrea Stevanato,一名本来已在Pixartprinting操作惠普Indigo打印机的员工。他利用自己在标签和贴纸分部的经验,火速作为了该分部的经理。
Andrea Stevanato经过打印机的数码前端准备更换打印任务
面向在线营销的数码标签加工商
Pixartprinting的标签生产分部在位置于意大利威尼斯夸尔托达尔蒂诺镇的机构总部只占据总面积3万5千平方米的一小部分,然而它完全能够与一家完整的(每周七天、三班倒)的标签工厂相提并论。打印机结合了SEI Laser Labelmaster以及3台Spartanics的卷材加工线,全都配备了覆膜加工站、用于守护涂层的柔印安装、激光切割和材料废料清除,还包含为材料覆膜准备的电晕处理。另外,两条模切线配有专用传送带,便于收集成品不干胶。
Pixartprinting供给20多种区别的纸张和膜材,均可结合各样纹理覆膜选项(光面,磨砂,柔软的)或上光,以满足各样客户的需要。客户们重点包含小型支付服务供给商、印刷店和标签加工商,以及众多制品行业的终端用户,从糖果店到小型葡萄酒制造商等等。Pixartprinting每日打印和加工数千平方米的背胶材料,相当于几百个订单。按照机构网站上是不是有促销活动,订单数量还会随之增多。这些打印好的卷筒是在卷材加工线上完成的,每一个卷筒包括数十个订单,在自动分切和复卷模块的帮忙下,按照区别的订单掰开成单独的卷筒来准备发货。大部分订单都是330毫米的卷筒,亦有少许订单包含纵向切割。经过工业UV喷墨技术加强门槛
2017年,因为两台惠普Indigo印刷机产量的连续增长,机构管理层起始评定新的投资,并拜托Umberto Silvan和他的开发团队分析市面上的区别选取。
3台运用激光的Spartanics标签卷材加工线
Silvan和Stevanato说道:“在2017年欧洲标签博览会上,咱们看到了无数UV喷墨标签印刷机的推出,于是决定对它们进行测试。首要,咱们想认识喷墨、电子墨水和碳粉是怎样发展的。咱们运用了自己海量的文件和材料对区别的设备进行了密集测试,而后咱们带回机构进行后道处理,并对财务和生产率指标进行分析。”这项于2019年2月完成的分析报告促进Pixartprinting投资了一台Durst Tau 330 RSC。该打印机于2017年推出,配备1200 dpi的Fujifilm Samba喷头,持有2 、4和6pl的可变墨滴尺寸,包含6色配置(CMYK+OW),并能达到每分钟80米的线性速度。“为了服务专业的客户群,咱们将引入新的卷材加工设备、分切机以及检测系统。”—— Pixartprinting开发及创新经理Umberto Silvan。令Pixartprinting信服的是Durst方法的靠谱性,它结合了质量、生产力、低生产成本和全部系统的靠谱性。“数码卷材窄幅面标签生产的各样成本重点来自于材料、油墨、电力和操作人员。Durst Tau 330 RSC能在所有这些原因上实现成本上的降低。” Stevanato暗示:“操作员只需在起步和结束加工时将2000米的卷筒装上以及卸载,便能够空出时间进行其他的工作。独一需要的是在早上准备和清洁,而后打印机便能起步并不间断地生产。” 为运货而单独包装的成品在软件方面,Durst支持将Tau 330 RSC集成到Pixartprinting专有工作流程中。这使得全部过程实现自动化,从订单接收到预飞检测,一步步操作并周而复始,并且能够将工作任务自动提交到适当的打印队列中。之后,操作员只需在设备的掌控面板上确认队列设置,并将任务发送打印就可。与众区别的质量,可观的产能
最初,Pixartprinting以高质量、环境可连续性和质量可与胶印相媲美的系统起始标签生产,引起机构对UV喷墨技术持可疑态度。然而,Tau 330 RSC生产的文本、图像和条形码的质量超出了所有人的预期。尽管Durst平台重点用于在涂布纸和薄膜上打印,但它的低迁移、无气味的墨水能够与所有的在线打印机制品兼容。
Stevanato解释道:“你不可说Tau RSC的质量更高或更低。它便是与众区别,顾客们立刻就爱好上了它。”
在质量保准方面,Pixartprinting重点的挑战之一是要在生产线上达到最佳的连续的色彩和浓度,线速度之间,作业之间,都无需由于作色彩校正和纠偏而引起的停机和降低速度。实质上,在同一个卷轴上,该机构生产十几到上百种区别的制品,其图形布局能够包括专色、纯色背景、照片图像和各样纹理图案。这里,Durst的软件研发团队亦使打印设备更加活跃,来支持Pixartprinting忙碌的生产线。AndreaStevanato和Umberto Silvan
与其说是质量,机构选取Durst平台的关键所在是Tau 330 RSC的靠谱性和生产力。该设备的生产速度为每分钟80米,与之前相比已增长将近一倍的产能,承担起了机构标签生产总量的70%以上。Silvan解释说:“咱们必须让自己更加进取、更加有竞争力,并且期盼把此刻外包给Cimpress其他分部的许多制品拿回来自己生产,因此呢咱们选取了一种拥有工业灵魂的技术。”迈向新技术、应用以及市场目的
Pixartprinting正面临着越来越多样化和高需求的客户。另外,机构期盼为客户供给一个一站式购买标签的平台,这亦促进了Pixartprinting在标签和贴纸分部的进一步发展。重中之重是加强产能和供给与工业标签生产线兼容的卷筒标签、平张标签以及装饰标签的能力。
Silvan弥补道:“要为葡萄酒和打扮品行业供给优秀制品,必须运用热烫、压纹和局部上光。一样地,为了服务专业客户,咱们将引进新的卷材加工设备和分切机以及新的检验系统。”
思虑到这一点,Pixartprinting正在调查市场,以寻找最合适的技术,以供给最高水平的品质、生产力、成本效益和可扩展性的标签生产。机构积极地接受意见,促进更多供应商和更加多技术的共存,为客户供给最佳的技术处理方法。运用Durst Tau 330 RSC打印的标签
Silvan指出:“咱们非常关注制造商们的动向,亦保持着一个开放的心理来应付时势。包含Durst在内的有些机构正在快速缩小稳定性方面的差距,即使对经验不足的运营商来讲,该技术亦非一般人性化。另一方面,为100% 数码化生产而设计设备的厂商太少了,频繁的材料更换、快速的质量检测和闪电般快速的设置是咱们的标准。”对Pixartprinting而言,最大的挑战是让任何科技与自己的线上营销、无间断生产以及下单后数小时内发货的商场模式相匹配。因此呢,机构的开发团队将在接下来的几年内专注于整合以及打印和后道设备的连线,而非专注于个别设备。尽管元数据和跨供应商之间的文件语言(如JDF)的快速发展,这仍是制造商们亟需处理的问题,亦是大都数先从而有竞争力的终端用户们所面临的一大阻碍。
(转译自意大利Medium杂志的采访报告)“像”由心生,智印将来长按二维码关注咱们带您发掘更加多精彩